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  • 熔铝电炉的特点及工作原理
    07-09

    1、高效率、低能耗、环保、安全、稳定。2、使用寿命长,熔铝电炉产品寿命设计,正常使用超5年以上。3、采用国际先进的全数字化控制技术,OLED屏全中文显示,功率大小、无级调节,自动恒温精准控制。4、采用优质铸铁坩埚、碳化硅石墨坩埚,坩埚自身发热且均匀稳定;坩埚平均寿命比传统加热方式更长1/3。5、升温速度快,每小时升温速度大于400度,大大提高了生产效率,减少金属液体的氧化和挥发时间。6、采用当今世

    熔铝电炉的特点及工作原理熔铝电炉的特点及工作原理
     

  • 熔铝炉遇到突发状况时该做怎样的应急处理
    07-09

    一、停电事故处理——炉内铝水的应急处理(1)冷炉料开始起熔期间发生停电,炉料还没有完全熔化不必倾炉,保持原状,仅继续通水,等待下次通电时再起熔;(2)铝水已经熔化,但铝水量不多而又无法进行浇注(温度未到、成分不合格等),可以考虑把炉子倾转一定角度后自然凝固。若量多,则考虑倾倒掉铝水;(3)由于突然停电,铝水已经熔化,设法在铝水凝固之前在铝水中插入管子,便于再次熔化时排除气体,防止气体膨胀而引起爆炸

    熔铝炉遇到突发状况时该做怎样的应急处理熔铝炉遇到突发状况时该做怎样的应急处理
     

  • 熔铝炉的简单工作过程
    07-09

        熔铝炉的熔炼过程大致可分为4个阶段,即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化(该阶段产生氧化浮渣)、铝液升温。对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。在整个过程中,三者之间的比率是不断变化的。固态时铝的黑度小,导热能力强。随着铝锭或铝屑在熔铝炉内熔炼过程的进行,炉料进入半液半固的临界状态,其导热能力下降

    熔铝炉的简单工作过程熔铝炉的简单工作过程
     

  • 热处理过程中可能遇到的问题
    07-09

       热处理,顾名思义即将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却的表面处理工艺,通过改变内部的显微组织或表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。早在公元前六世纪的古中国,人们在打造农具和兵器时就已使用了淬火、渗碳等工艺。时至今日,科技的飞速发展大大拓展了热处理工艺的使用范围,催生了很多新的热处理方法。现在我们就来聊聊热处理的那些新鲜事儿吧。问:金属在镀前如何消除基体内应力?答:

    热处理过程中可能遇到的问题热处理过程中可能遇到的问题
     

  • 铝合金熔炼炉在铝箔加工的过程起到什么作用
    07-09

       首先将纯铝锭加入铝合金熔化炉中融化,这些 成为胚料的铝锭,经除脱锌钛硅等杂质,在这个 25吨的熔铝炉中一次性可融化24吨铝,需要3到8个小时,其炉温为750℃,铝的熔点660℃,融化的过程中会取样,做成样板,用于检测。待铝液在铝合金熔炼炉中完全融化,铝合金的配置检测合格。铝水通过溜槽放入模具中,制成不同规格的铝锭,一般大小能达到4.4mx1.4mx0.45m.大铝锭由天车

    铝合金熔炼炉在铝箔加工的过程起到什么作用铝合金熔炼炉在铝箔加工的过程起到什么作用
     

  • 铝合金的分类与不同牌号铝合金的典型用途
    07-09

    铝合金的分类一系:1000系列铝合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉

    铝合金的分类与不同牌号铝合金的典型用途铝合金的分类与不同牌号铝合金的典型用途
     

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